第 500 章 辊床
制了火.枪的产量。
在分段焊接短管成为足够长的枪管过程中,兵工厂的焊接技术得到了极大提升。
但是,最后焊接有漏缝、对接后不在同一轴心的、几节短管不在同一直线的问题大量存在,导致火.枪的生存效率一直上不去。
既然兵工厂的工人已经很好地掌握了焊接技术,姬国卿突然想到了前世制作无缝钢管的一些方法。
首先将厚度合适的钢板剪切成条状,然后用辊压机将之辊压成月牙儿型,接着是“C”型,最后是“O”型。
辊压成“O”型后,接缝处通过焊接连成一体,这就是无缝钢管。
理论上说起来容易,实践中做起来就非常困难了。
首先,各种机床的动力问题至今还没有从根本上解决,冬季河流冻结之后,水车无法运行,还得用畜力或人力,工作效率极其低下。
其次,就是机床本身的制造问题以及制造机床所需的不同金属材料。
最后,就是焊接问题。
由于当下没有什么电焊、气焊,靠的都是最原始的浇筑焊接法,焊接漏缝是最常见的技术难题。
想彻底杜绝焊接漏缝问题,几乎不可能,只能是降低工艺标准,极细小的漏缝忽略不计。
反正当前革命军使用的枪炮用的子弹和炮弹都是“金属壳定装弹”,火药密封在“金属壳”内,靠“金属壳”狭小的空间保证火.药迅速燃烧时产生爆炸力,枪膛或炮膛的密封性能要求不高。
金属材料问题,是一门高技术含量的学科。
当前的冶炼研究所,只是初步掌握了一些碳钢技术,能够指导冶炼厂冶炼出初级的碳钢来。
有了一定的含碳量,钢材的硬度、强度得到了提升,但只是相比与当代普通的钢材而言。
对于制造钻头、锯条、切削刀具等技术要求极高的钢材料,至今没有掌握相应的含碳量标准。
研究所冶炼试验没有取得突破性进展,主要还是没有高精度的测量仪器和设备。
单靠经验和直观判断,很难掌握含碳量的多少。
当前用最好的钢材制作出来的钻头,钻不超过十毫米的低含碳量钢板还凑合,钻更深的钻孔和含碳量较高的钢铁时,钻头就无法胜任了。
这也是姬国卿早期提出的把圆钢中心钻透作为无缝钢管不能成为现实的原因。
钻头材质难以解决占主要比例,